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什么是波纹管的有效作用直径?
当波纹管受内压时[图62(a)],保持其长度不变,在轴向产生カF,该力在数值于以直径为d。、内压为p加在圆形活塞端面上的总力F=-d4当波纹管受外压时[图62(b)]仍保持其长度不变,在轴向产生轴向力F,相当于波纹管外径d2与直径.之间的环形面积产生的总力LLPF(a)受内压时的有效直径(b)受外压时的有效直径波纹管的有效直径T下=A(d4-2)p称上式中的d为有效作用直径,简称有效直径。
造成故障的原因大致有如下四方面:1、机械密封的设计选型不对;2、机械密封质量不好;3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;4、机器运行操作错误。具体情况具体分析五、密封失效的原因及分析(一)密封失效主要有下述三种原因:1、密封面打开在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。
密封端面的摩擦热同时取决于压力和速度,因此,工程上用二者的乘积表示即m值。密封端面的工作性质和轴承1相似,不但要考虑比压,还要考虑PD值。如果机械密封的Pm值过大,密封端面产生大量的摩擦热,轻者使液膜汽化,密封失效;重者密封端面磨损严重产生沟纹,甚至出现裂纹。因此m值不但是密封正常工作的重要参数,也是密封材料的一种性能指标。一定的摩擦副材料组对,在某种介质中有一许用值,实际应用的P值如果超出许用m值,材料将受到破坏。因此,PD值也是机械密封的重要参数之
而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。3超差正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。
对机械密封的靡擦副材料有哪些要求?
机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀,承受一定的压力,进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成密封的任务,因此对材料提出了一些要求。
1)在防腐蚀方面要有良好的化学稳定性,能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀;
2)在物理机械性能方面要有较高的弹性模量、强度及许用m值,低的摩擦系数和线膨胀系数,优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等
3)在热力性能方面要有很好的导热性、耐热、耐寒性和耐温度的急变性;
4)材料来源方便,加工制造容易,成本低廉。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。、、、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂,其腐蚀作用随温度增加而加剧。通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。